Sudorii de aparate de sudură cu fascicul de electroni instalează și manipulează aparate prevăzute pentru a îmbina piese metalice prin utilizarea unui fascicul de electroni de mare viteză. Monitorizează procesele de prelucrare care asigură modificarea energiei cinetice a electronilor, care le permite să se transforme în căldură pentru ca metalul să se topească și să se îmbine în cadrul unui proces de sudare precisă.
No competences in this bucket.
Diferitele componente ale unei mașini de prelucrare a metalului concepute pentru a îmbina piese metalice cu fascicule de electroni, cum ar fi camera cu vid, anodul primar, catodul sau pistolul de electroni, bobina focalizată, bobina de deflecție, prisma, telescopul și altele.
Diferitele procese de sudură care utilizează fascicule de electroni, cum ar fi focalizarea fasciculului de electronic, deflectarea fasciculului, penetrarea și altele.
Metodă de control al calității care utilizează statistici pentru monitorizarea proceselor.
Etapele necesare prin care un material este transformat într-un produs, în dezvoltarea sa și producția sa completă.
Cerințele, specificațiile și ghidurile naționale și internaționale prin care se asigură că produsele, serviciile și procesele sunt de bună calitate și adecvate scopului.
Calitățile, specificațiile, aplicațiile și reacțiile la diferite procese de fabricare a diferitelor tipuri de metale, cum ar fi oțel, aluminiu, alamă, cupru și altele.
No competences in this bucket.
Operează un aparat de prelucrare a metalelor conceput pentru a îmbina piese din metal prin utilizarea unui fascicul de electroni care extrudează o sursă concentrată de căldură, îl monitorizează și îl utilizează în conformitate cu reglementările.
Utilizează instrumente informatice specializate pentru a genera codul informatic din specificații, cum ar fi diagrame, informații structurate sau alte mijloace de descriere a funcționalității.
Se asigură că mașina este alimentată cu materialele necesare și adecvate și controlează plasarea sau alimentarea și extragerea automată a pieselor de lucru din mașinile sau mașinile-unelte de pe linia de producție.
Respectă standardele de precizie specifice unei organizații sau unui produs în prelucrarea metalelor, care sunt implicate în procese precum gravarea, tăierea precisă, sudarea.
Identifică problemele în funcționare, decide ce să facă cu privire la acestea și raportează în consecință.
Se asigură că echipamentul necesar este pus la dispoziție, pregătit și disponibil pentru a fi utilizat înainte de începerea procedurilor.
Asigură temperatura necesară, de obicei constantă, a pieselor de lucru metalice prelucrate, în timpul proceselor de fabricație a metalelor.
Citește și înțelege planuri standard și desene ale echipamentelor și ale proceselor.
Efectuează încercări care trec un sistem, un utilaj, un instrument sau alte echipamente prin intermediul unei serii de acțiuni în condiții reale de funcționare, pentru a evalua fiabilitatea și adecvarea acestora în vederea îndeplinirii sarcinilor și pentru a ajusta setările în mod corespunzător.
Efectuează întreținerea periodică, inclusiv cu efectuarea de posibile corecturi și modificări, a unei mașini sau mașini-unelte pentru a se asigura că rămâne într-o stare adecvată de producție.
Supraveghează datele prezentate de un instrument de măsură în ceea ce privește măsurarea presiunii, temperaturii, grosimii unui material și altele.
Utilizează echipament de sudură pentru topirea și unirea bucăților de metal sau de oțel; poartă ochelari de protecție în timpul procesului de lucru.
Poartă echipament de protecție relevant și necesar, cum ar fi ochelarii de protecție sau alt tip de protecție pentru ochi, căștile de protecție, mănușile de protecție.
Pregătește piesele de lucru din metal sau din alte materiale pentru procesele de îmbinare, curățând piesele de lucru, verificând măsurătorile acestora în raport de planul tehnic și marcând piesele în locurile în care se va realiza îmbinarea.
Configurează designul dorit al produsului în dispozitivul de control al mașinii-unealtă cu comandă numerică pentru fabricarea produsului.
Setează și dă comenzi unei mașini prin trimiterea datelor corespunzătoare și introducerea în controlerul (computerului) corespunzător produsului prelucrat dorit.
Utilizează programe pentru producție asistată pe calculator (CAM) pentru a controla utilajele și mașinile-unelte în procesele de creare, modificare, analiză sau optimizare ca parte a proceselor de fabricație a pieselor de lucru.
Evaluează ce piese de lucru prelucrate defectuoase nu respectă standardul stabilit și trebuie eliminate și sortează deșeurile în conformitate cu reglementările.
Îndepărtează piesele de lucru individuale după prelucrare din mașina de fabricație sau din mașina-unealtă. În cazul unei benzi transportoare, aceasta implică o mișcare rapidă și continuă.
Întreține camera sau rezervorul utilizat în procesele de producție pentru fabricarea unei piese de prelucrat în vid prin precondiționarea și curățarea acesteia, purjarea gazului, schimbarea sigiliilor ușilor, schimbarea filtrelor și altele.
No competences in this bucket.
Fabricarea de armament greu (artilerie, arme mobile, lansatoare de rachete, tuburi de torpile, mitraliere grele), arme de calibru mic (revolvere, pistoale, mitraliere ușoare), arme și pistoale cu aer comprimat sau cu gaz, precum și muniție de război. De asemenea, fabricarea armelor de vânătoare, a armelor de tir sau a armelor de protecție, precum și a munițiilor și a dispozitivelor explozive precum bombele, minele și torpilele.
Fabricarea de cuptoare electrice și de instalații pentru încălzirea apei prin procese de prelucrare a metalelor.
Fabricarea de generatoare cu aburi sau de alte generatoare cu vapori, fabricarea de instalații auxiliare pentru a fi utilizate cu generatoarele cu aburi: condensatori, sisteme de economisire, cazane de apă supraîncălzită, colectoare și acumulatoare de aburi. Fabricarea de reactoare nucleare, piese pentru cazane marine sau de energie electrică. De asemenea, fabricarea de sisteme de conducte, care cuprinde prelucrarea ulterioară a țevilor, în general pentru a fabrica conducte sau sisteme de conducte sub presiune, precum și lucrările de proiectare și construcție conexe.
Fabricarea de cabluri metalice, benzi împletite și alte articole de acest tip, cabluri izolate sau neizolate, care nu pot fi utilizate ca conductor de electricitate, sârmă acoperită sau umplută, precum și sârmă ghimpată, garduri din sârmă, grilaje, plase din sârmă, pânze metalice etc. Fabricarea de electrozi înveliți pentru sudură cu arc electric, cuie și agrafe, lanțuri și arcuri (cu excepția arcurilor pentru ceasuri), precum și lamele pentru arcuri.
Fabricarea de rezervoare, cisterne și recipiente similare din metal, de tipul celor instalate în mod normal ca dispozitive fixe pentru depozitare sau fabricație. Fabricarea de recipiente din metal pentru gaze comprimate sau lichefiate.
Diverse metode de prelucrare a fierului și a aliajelor de fier, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil și fonta brută.
Procese metalice legate de diferite tipuri de metal, cum ar fi procesele de turnare, procesele de tratare termică, procesele de reparație și alte procese de fabricare a metalelor.
Fluxul de sarcină electrică, transportat de electroni sau ioni într-un mediu precum un electrolit sau o plasmă.
Calitățile și aplicațiile descărcării electrice, inclusiv tensiunea și electrozii.
Principiile circuitelor de energie electrică și riscurile asociate acestora.
Cea mai optimă rotație sau durată a ciclului și calitatea generală a unui instrument sau a proceselor unei mașini.
Diferite metode de sudare a bucăților de metal utilizând diverse echipamente, cum ar fi sudarea cu acetilenă și oxigen, sudarea cu arc metalic și gaz și sudarea cu gaz inert tungsten.
Diferitele tehnologii utilizate pentru îmbinarea și asamblarea pieselor prelucrate fabricate din metal.
No competences in this bucket.
Observă și ascultă mașini în funcțiune pentru a detecta avarii. Asigură revizia, repararea, reglarea și testarea mașinilor, a pieselor și a echipamentelor care funcționează în principal pe baza principiilor mecanice. Întreține și repară vehiculele destinate transportului de mărfuri, pasageri, agriculturii și amenajării peisagistice.
Inspectează și netezește suprafețe rugoase din oțel și metal.
Aplică un tratament pregătitor, prin procese mecanice sau chimice, piesei de lucru înainte de operațiunea principală.
Asigură presiunea necesară, de obicei constantă, a gazului, care face parte dintr-o mașină sau dintr-un instrument, cum ar fi echipamentul de ardere cu torță, folosit pentru prelucrarea pieselor metalice în procesele de fabricație a metalelor.
Citește și interpretează resurse tehnice, cum ar fi desenele în format digital sau pe suport de hârtie, precum și datele de ajustare, pentru a instala în mod corect o mașină sau un instrument de lucru sau pentru a asambla echipamente mecanice.
Observă și identifică diferite tipuri de imperfecțiuni în piesele de lucru din metal sau în produsele finite. Recunoaște cea mai potrivită metodă de rezolvare a problemei, care ar putea fi cauzată de coroziune, rugină, ruperi, scurgeri și alte semne de uzură.
Furnizează sculele și obiectele necesare pentru mașini pentru un anumit scop de producție. Monitorizează stocul și realimentează atunci când este necesar.
Utilizează diferite tehnici pentru a se asigura că produsele respectă standardele și specificațiile de calitate. Supraveghează defectele, ambalajele și returnările de produse în diferite departamente de producție.
Verifică în mod continuu instalarea și executarea automată a mașinii sau face controale periodice. Dacă este necesar, înregistrează și interpretează date legate de condițiile de funcționare a instalațiilor și echipamentelor, în vederea identificării anomaliilor.
Oferă consiliere tehnicienilor de revizii în cazul unor avarii la echipamente și al altor sarcini de reparații tehnice.
Măsoară dimensiunea unei părți prelucrate atunci când o verifică și o marchează pentru a vedea dacă respectă standardul folosind un echipament de măsurare de precizie bi- și tridimensională, cum ar fi un etrier, un micrometru și un ecartament de măsurare.
Păstrează registre privind progresul activității, inclusiv timpul, defectele, defecțiunile etc.
Ține evidența defectelor mașinii, a intervențiilor și a neregulilor pentru controlul calității.