formare prin suflare
Cele trei tehnici principale de creare a părților din plastic și din sticlă goale în interior, și anume formare prin suflare prin extrudare, prin injecție și prin injecție și întindere.
Operatorii la instalații automate pentru prelucrarea topiturii de sticlă acționează și întrețin mașini care presează sau suflă sticlă topită în matrițe pentru a forma sau a modela produse, cum ar fi neoanele, sticlele, borcanele și paharele. Aceștia instalează și adaptează mașini și cântăresc, măsoară și verifică eșantioane de producție pentru verificarea conformității cu specificațiile stabilite.
No competences in this bucket.
No competences in this bucket.
Cele trei tehnici principale de creare a părților din plastic și din sticlă goale în interior, și anume formare prin suflare prin extrudare, prin injecție și prin injecție și întindere.
Cerințele, specificațiile și ghidurile naționale și internaționale prin care se asigură că produsele, serviciile și procesele sunt de bună calitate și adecvate scopului.
Utilizează chei de piulițe pentru a instala și pentru a regla tuburile care transportă topitura de sticlă în forme.
Operează instalații automate pentru prelucrarea topiturii de sticlă prin instalarea și exploatarea acestora pentru a presa, a sufla sau a modela prin centrifugare sticlă topită în forme având ca produse finite sticlele, recipientele sau tuburile catodice.
Monitorizează culoarea incendiilor și a conurilor pirometrice în anumite condiții de prelucrare, cum ar fi temperatura ridicată.
Previne aderența pieselor turnate de matrițe prin ungerea matriței cu ulei, ceară caldă sau soluție de grafit conform specificațiilor fiecărei componente de turnare.
Se asigură că mașina este alimentată cu materialele necesare și adecvate și controlează plasarea sau alimentarea și extragerea automată a pieselor de lucru din mașinile sau mașinile-unelte de pe linia de producție.
Identifică problemele în funcționare, decide ce să facă cu privire la acestea și raportează în consecință.
Efectuează încercări care trec un sistem, un utilaj, un instrument sau alte echipamente prin intermediul unei serii de acțiuni în condiții reale de funcționare, pentru a evalua fiabilitatea și adecvarea acestora în vederea îndeplinirii sarcinilor și pentru a ajusta setările în mod corespunzător.
Inspectează foile de sticlă trase pentru a detecta defecte, cum ar fi bășici sau pietre, semnalând foile de sticlă defecte.
Verifică în mod continuu instalarea și executarea automată a mașinii sau face controale periodice. Dacă este necesar, înregistrează și interpretează date legate de condițiile de funcționare a instalațiilor și echipamentelor, în vederea identificării anomaliilor.
Observă caracteristicile sticlei deja introduse în cuptor pentru a evita fisurarea, deformarea sau formarea de bule.
Măsoară materiile prime înainte de încărcarea acestora în malaxor sau în mașini, asigurându-se de conformitatea lor cu specificațiile.
Optimizează și întrețin parametrii procesului de producție, cum ar fi fluxul, temperatura sau presiunea.
Poartă echipament de protecție relevant și necesar, cum ar fi ochelarii de protecție sau alt tip de protecție pentru ochi, căștile de protecție, mănușile de protecție.
Setează și dă comenzi unei mașini prin trimiterea datelor corespunzătoare și introducerea în controlerul (computerului) corespunzător produsului prelucrat dorit.
No competences in this bucket.
No competences in this bucket.
Aplicațiile teoretice și practice ale științei care studiază acțiunea deplasărilor și a forțelor asupra organismelor fizice în dezvoltarea mașinilor și a dispozitivelor mecanice.
Diferitele tipuri de acoperire, care oferă unei piese de prelucrat unul sau mai multe straturi de finisare de rășini, zaharuri, pulberi, umpluturi inactive și insolubile, ceară, gume, plastifianți, materiale colorante, lac și altele.
No competences in this bucket.
Alimentează mașina de argintare a sticlei cu sticlă pentru oglinzi.
Formează amestecul pentru turnare prin adăugarea de cantități specificate de materiale, cum ar fi nisipul, argila, nămolul de siliciu sau granulele din plastic, conform unei rețete fixe, instalează dispozitivul de comandă al rezervoarelor de topire și monitorizează procesul de topire.
Lasă produsele finite să se răcească și să se usuce pentru o perioadă de timp corectă. Dacă este necesar, accelerează procesul de uscare utilizând cuptoare, sau îl întârzie, lăsând apa să umezească produsele.
Operează cuptorul de ardere cu temperatură controlată utilizat în procesul de recoacere, procesul de răcire treptată a sticlei fierbinți pentru a evita orice solicitare internă.
Operează uscătoare cu aer și căldură portabile plasându-le în spațiile de uscare pentru a usca anumite produse.
Reglează căldura în arzător, reglând termostatul în conformitate cu temperatura prescrisă respectând fiecare specificație a produsului.
Transferă emailul prelucrat de la unitatea de prelucrare la recipientele de stocare.
Întreține, repară și curăță matrițele și piesele modulelor, de exemplu, prin netezirea imperfecțiunilor de pe suprafețe. Folosește apă, grăsime sau ulei pentru a spăla și a curăța manual matrițele.
Construiește forme pentru turnarea obiectelor în ipsos, argilă, sticlă, plastic sau metal. Utilizează mașini și materiale pentru turnare, cum ar fi cauciucul, ipsosul sau fibra de sticlă.
Citește și interpretează resurse tehnice, cum ar fi desenele în format digital sau pe suport de hârtie, precum și datele de ajustare, pentru a instala în mod corect o mașină sau un instrument de lucru sau pentru a asambla echipamente mecanice.
Testează piese de lucru prelucrate sau produse pentru defecte de bază.
Elimină materiale defecte de pe linia de producție.
Formează un pat pentru sticlă pe tăvile metalice prin distribuirea de ipsos folosind role sau cuțite plate.
Gestionează sau elimină cantități semnificative de deșeuri și/sau materiale periculoase, în conformitate cu legislația, respectând astfel responsabilitățile de mediu și ale întreprinderii. Se asigură că există licențele și autorizațiile necesare și că sunt respectate practicile de management rezonabile, standardele din industrie sau practicile agricole acceptate în mod obișnuit.
Utilizează diferite tehnici pentru a se asigura că produsele respectă standardele și specificațiile de calitate. Supraveghează defectele, ambalajele și returnările de produse în diferite departamente de producție.
Monitorizează fluxul pieselor de lucru de pe banda transportoare la prelucrarea acestora de către mașină pentru a asigura productivitatea optimă.
Verifică impactul utilajelor de fabricație asupra mediului, analizând nivelurile de temperatură, calitatea apei și poluarea aerului.
Operează cuptoare care sunt utilizate pentru fixarea vopselei pe sticlă. Pot opera cuptoare de gaz sau cuptoare electrice.
Operează mașini de fabricație concepute pentru a aplica straturi de acoperire pe suprafețele pieselor de lucru prin aplicarea mai multor procese ale mașinii de aplicare de straturi de acoperire, cum ar fi acoperirea cu pulbere, le monitorizează și le operează în conformitate cu reglementările.
Verifică calitatea materialelor de bază utilizate pentru producția de produse semifinite și finite prin evaluarea unora dintre caracteristicile sale și, dacă este necesar, selectează eșantioane de analizat.
Ține evidența defectelor mașinii, a intervențiilor și a neregulilor pentru controlul calității.
Inspectează în mod regulat și desfășoară toate activitățile necesare pentru a menține echipamentul în stare de funcționare înainte sau după utilizarea acestuia.