procese inginerești
Abordarea sistematică a dezvoltării și întreținerii sistemelor inginerești.
Inginerii în tehnologii de sudură cercetează și dezvoltă tehnici de sudură eficiente și optime și proiectează echipamentele corespunzătoare, la fel de eficiente, utile în procesul de sudură. De asemenea, realizează controlul calității și evaluează procedurile de inspecție pentru activitățile de sudură. Inginerii în tehnologii de sudură au cunoștințe avansate și o înțelegere esențială a aplicării tehnologiei de sudură. Sunt capabili să gestioneze activități sau proiecte tehnice și profesionale de mare complexitate legate de aplicațiile sudurii, asumându-și, în același timp, responsabilitatea procesului de luare a deciziilor.
No competences in this bucket.
Abordarea sistematică a dezvoltării și întreținerii sistemelor inginerești.
Software de desen și diferitele simboluri, perspective, unități de măsură, sisteme de notare, stiluri vizuale și orientări de pagină utilizate în desenele tehnice.
Ramura ingineriei implicată în dezvoltarea, îmbunătățirea și punerea în aplicare a proceselor și sistemelor complexe de cunoștințe, persoane, echipamente etc.
Elemente de inginerie, cum ar fi funcționalitatea, capacitatea de multiplicare și costurile legate de proiectare și modul în care acestea sunt aplicate pentru realizarea proiectelor de inginerie.
Materiale și tehnici necesare în procesele de producție și distribuție.
Etapele necesare prin care un material este transformat într-un produs, în dezvoltarea sa și producția sa completă.
Desenele care detaliază proiectarea produselor, a instrumentelor și a sistemelor de inginerie.
Diferite metode de sudare a bucăților de metal utilizând diverse echipamente, cum ar fi sudarea cu acetilenă și oxigen, sudarea cu arc metalic și gaz și sudarea cu gaz inert tungsten.
Calitățile, specificațiile, aplicațiile și reacțiile la diferite procese de fabricare a diferitelor tipuri de metale, cum ar fi oțel, aluminiu, alamă, cupru și altele.
No competences in this bucket.
Inspectează și asigură calitatea metalelor sudate prin diferite tehnici de testare.
Selectează metalul optim folosit pentru lipirea metalelor, cum ar fi metalele din zinc, plumb sau din cupru, în special pentru sudarea sau lipirea metalelor.
Ajustează proiectele de produse sau de părți de produse astfel încât acestea să îndeplinească cerințele.
Explică detaliile tehnice clienților atehnici, acționarilor sau oricăror alte părți interesate, într-un mod clar și concis.
Aplică și lucrează cu o varietate de tehnici în procesul de sudură cu arc electric, cum ar fi sudarea cu arc cu electrozi înveliți, sudarea MIG/MAG, sudarea cu arc electric în baie de metal, sudarea cu arc electric cu sârmă tubulară sau altele.
Își dă aprobarea ca de la proiectul tehnic al produsului finit să se treacă la fabricarea și asamblarea efectivă a produsului.
Se asigură că sunt îndeplinite toate cerințele legale.
Utilizează o rețea extinsă pentru a se informa cu privire la diferitele tehnici existente utilizate pentru sudarea pieselor metalice, la calitatea și la aplicațiile lor.
Citește și interpretează resurse tehnice, cum ar fi desenele în format digital sau pe suport de hârtie, precum și datele de ajustare, pentru a instala în mod corect o mașină sau un instrument de lucru sau pentru a asambla echipamente mecanice.
Specifică proprietăți tehnice ale bunurilor, materialelor, metodelor, proceselor, serviciilor, sistemelor, software-ului și funcționalităților, prin identificarea și răspunsul la nevoile particulare care urmează să fie satisfăcute în funcție de cerințele clienților.
Observă și identifică diferite tipuri de imperfecțiuni în piesele de lucru din metal sau în produsele finite. Recunoaște cea mai potrivită metodă de rezolvare a problemei, care ar putea fi cauzată de coroziune, rugină, ruperi, scurgeri și alte semne de uzură.
Creează și optimizează noi tehnici de sudare a pieselor metalice; găsește o soluție la o problemă de sudare după ce a efectuat cercetări în materie. Ține cont de proprietățile materialelor de sudură și ale echipamentelor.
Se angajează în conceperea sau crearea de noi cunoștințe prin formularea de întrebări în legătură cu cercetarea, prin cercetarea, îmbunătățirea sau dezvoltarea de concepte, teorii, modele, tehnici, instrumente, software sau metode operaționale și prin utilizarea de metode și tehnici științifice.
Operează o lampă de tăiere alimentată cu gaz de oxiacetilenă în condiții de siguranță pentru a executa procese de sudură pe o piesă de lucru.
Utilizează echipament de sudură pentru topirea și lipirea bucăților de metal sau oțel, cum ar fi pistolul de lipit, aparatul de sudură, fierul alimentat cu gaz și altele.
Utilizează echipament de sudură pentru topirea și unirea bucăților de metal sau de oțel; poartă ochelari de protecție în timpul procesului de lucru.
Pregătește modele inițiale sau prototipuri în vederea testării conceptelor și posibilităților de reproducere. Creează prototipuri pentru evaluarea testelor de pre-producție.
Creează fotografii în stare brută pentru a contribui la elaborarea și comunicarea conceptelor de proiectare.
Creează schițe și desene tehnice prin utilizarea de software specializat.
Asigură legătura cu personalul de conducere din alte departamente, garantând servicii și o comunicare eficientă, și anume vânzări, planificare, achiziționare, comercializare, distribuție și elemente tehnice.
No competences in this bucket.
Diverse metode de prelucrare a fierului și a aliajelor de fier, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil și fonta brută.
Matematica este studiul unor subiecte precum cantitatea, structura, spațiul și schimbările. Aceasta implică identificarea tiparelor și formularea unor noi ipoteze pe baza acestora. Matematicienii se străduiesc să dovedească adevărul sau falsitatea acestor ipoteze. Există numeroase domenii ale matematică, unele dintre acestea fiind utilizate pe scară largă pentru aplicații practice.
Software pentru proiectare asistată de calculator (CAD) pentru crearea, modificarea, analizarea sau optimizarea unui desen.
No competences in this bucket.
Definește și descrie criteriile în funcție de care calitatea datelor este evaluată în scopuri de producție, cum ar fi standardele internaționale și regulamentele de fabricație.
Respectă principiile de menținere a unei supravegheri tehnice. Preia, recepționează și predă o activitate de supraveghere. Îndeplinește sarcinile curente efectuate în timpul unei supravegheri. Întreține jurnalele legate de spațiu ale utilajelor și semnificația citirilor făcute. Respectă procedurile de siguranță și de urgență. Respectă măsurile de precauție luate în timpul unei activități de supraveghere și ia măsuri imediate în caz de incendiu sau de accident, în special în cazul sistemelor petroliere.
Sudează pentru a îmbina piese de lucru metalice cu tungsten în gaze inerte (TIG). Prin acest procedeu de sudare cu arc, sudează piese de lucru metalice utilizând căldura produsă de un arc electric obținut între electrozi de metal din tungsten neconsumabili. Folosește argon sau heliu ca gaze inerte pentru a proteja sudura de contaminarea atmosferică.
Sudează piese de lucru din metal, preponderent oțel, utilizând amestecuri de gaze active precum amestecurile de argon, dioxidul de carbon și oxigenul.
Sudează piesele de prelucrat din metal laolaltă cu ajutorul unor gaze inerte sau al unor amestecuri de gaze, cum ar fi argonul și heliul. Această tehnică este utilizată de regulă pentru sudarea aluminiului și a altor metale neferoase.
Utilizează întrebări adecvate și ascultarea activă pentru a identifica așteptările, dorințele și cerințele clienților în funcție de produse și servicii.
Interpretează și analizează datele colectate în timpul testării, pentru a formula concluzii, perspective noi sau soluții.
Aplică și lucrează cu o varietate de tehnici în procesul de brazare, cum ar fi brazarea cu flacără, sudura prin lipire, brazarea prin imersie sau altele.
Se asigure că produsele finite îndeplinesc sau depășesc specificațiile societății.
Se asigură că echipamentul necesar pentru operațiuni este verificat în mod regulat pentru a depista defecte, că sarcinile de întreținere de rutină sunt efectuate și că reparațiile sunt programate și efectuate în caz de deteriorare sau defecte.
Asigură presiunea necesară, de obicei constantă, a gazului, care face parte dintr-o mașină sau dintr-un instrument, cum ar fi echipamentul de ardere cu torță, folosit pentru prelucrarea pieselor metalice în procesele de fabricație a metalelor.
Planifică, coordonează și supraveghează activitățile de inginerie în colaborare cu ingineri și tehnicieni ingineri. Asigură canale de comunicare clare și eficiente în toate departamentele. Se asigură că echipa este conștientă de standardele și obiectivele cercetării și dezvoltării.
Efectuează încercări care trec un sistem, un utilaj, un instrument sau alte echipamente prin intermediul unei serii de acțiuni în condiții reale de funcționare, pentru a evalua fiabilitatea și adecvarea acestora în vederea îndeplinirii sarcinilor și pentru a ajusta setările în mod corespunzător.
Evaluează necesarul de forță de muncă pentru lucrarea viitoare. Evaluează performanțele echipei de lucrători și informează superiorii. Încurajează și susține angajații în învățare, le predă tehnicile și verifică cererea pentru asigurarea calității produselor și a productivității muncii.
Efectuează audituri și inspecții în materie de siguranță la locul de muncă și cu privire la echipamentele de la locul de muncă. Se asigură că acestea respectă reglementările în materie de siguranță și identifică pericolele și riscurile.
Utilizează diferite tehnici pentru a se asigura că produsele respectă standardele și specificațiile de calitate. Supraveghează defectele, ambalajele și returnările de produse în diferite departamente de producție.
Utilizează echipamente concepute pentru procese de brazare pentru topirea și îmbinarea bucăților de metal sau oțel.
Asigură conducerea și gestionarea în conformitate cu codul de conduită al organizației.
Colaborează strâns cu profesioniștii relevanți din domeniul calității sau cu autoritatea de clasificare implicată.
Supraveghează selecția, formarea, performanța și motivarea personalului.
Înregistrează datele care au fost identificate în mod specific în timpul încercărilor anterioare, pentru a verifica dacă rezultatele încercării produc rezultate specifice sau pentru a examina reacția subiectului în cauză la stimuli excepționali sau neobișnuiți.