optimizarea calității și a duratei ciclului
Cea mai optimă rotație sau durată a ciclului și calitatea generală a unui instrument sau a proceselor unei mașini.
Operatorii de strunguri pentru metale instalează și manipulează manual un strung pentru prelucrarea metalelor, având responsabilitatea de a tăia metalul la mărimea și forma dorită utilizând un tren de angrenare sau un angrenaj cu schimbător care propulsează șurubul principal cu o rată variabilă de viteză, rotind astfel piesa metalică pe axa sa și facilitând procesul de tăiere. Verifică echipamentul de strunjire dacă este uzat și manipulează piesele metalice pe măsură ce sunt tăiate la strung.
No competences in this bucket.
No competences in this bucket.
Cea mai optimă rotație sau durată a ciclului și calitatea generală a unui instrument sau a proceselor unei mașini.
Diferitele părți ale unui strung și aplicațiile lor, și anume masă, banc, sanie, sanie transversală, instrument de tăiere, inimă de strung și altele.
Calitățile, specificațiile, aplicațiile și reacțiile la diferite procese de fabricare a diferitelor tipuri de metale, cum ar fi oțel, aluminiu, alamă, cupru și altele.
Tipurile de scule utilizate pentru procesul de prelucrare la strung cum ar fi sculele din oțel de mare viteză, sculele cu vârf de carbură și sculele cu inserție de carbură.
Setează sania portcuțit a strungului prin legarea acesteia într-o poziție stabilă și alimentează manual sania portcuțit cu materialul de lucru. Utilizează ambele mâini în timpul învârtirii manetei, configurând sania portcuțit, pentru a menține o viteză constantă pentru un proces optim și lin de tăiere.
No competences in this bucket.
Se asigură că mașina este alimentată cu materialele necesare și adecvate și controlează plasarea sau alimentarea și extragerea automată a pieselor de lucru din mașinile sau mașinile-unelte de pe linia de producție.
Se asigură că echipamentul necesar este pus la dispoziție, pregătit și disponibil pentru a fi utilizat înainte de începerea procedurilor.
Testează piese de lucru prelucrate sau produse pentru defecte de bază.
Efectuează încercări care trec un sistem, un utilaj, un instrument sau alte echipamente prin intermediul unei serii de acțiuni în condiții reale de funcționare, pentru a evalua fiabilitatea și adecvarea acestora în vederea îndeplinirii sarcinilor și pentru a ajusta setările în mod corespunzător.
Elimină deșeurile potențial periculoase create în procesul de tăiere, cum ar fi șpanul, deșeurile și tijele, le sortează în conformitate cu reglementările și curăță locul de muncă.
Furnizează sculele și obiectele necesare pentru mașini pentru un anumit scop de producție. Monitorizează stocul și realimentează atunci când este necesar.
Supraveghează datele prezentate de un instrument de măsură în ceea ce privește măsurarea presiunii, temperaturii, grosimii unui material și altele.
Verifică în mod continuu instalarea și executarea automată a mașinii sau face controale periodice. Dacă este necesar, înregistrează și interpretează date legate de condițiile de funcționare a instalațiilor și echipamentelor, în vederea identificării anomaliilor.
Monitorizează prelucrarea unei piese de lucru, cum ar fi o piesă de metal sau lemn mutată liniar peste o mașină de fabricat electricitate statică.
Măsoară dimensiunea unei părți prelucrate atunci când o verifică și o marchează pentru a vedea dacă respectă standardul folosind un echipament de măsurare de precizie bi- și tridimensională, cum ar fi un etrier, un micrometru și un ecartament de măsurare.
Operează un strung pentru procesele de producție de tăiere a metalului, lemnului, materialelor plastice etc., îl monitorizează și îl exploatează conform reglementărilor.
Poziționează perpendicular, acționând o manetă specifică, menghina în cruce a strungului, calculând mărimea piesei de lucru și tipul de unelte de tăiere a strungului utilizate pentru poziționarea ideală.
Evaluează ce piese de lucru prelucrate defectuoase nu respectă standardul stabilit și trebuie eliminate și sortează deșeurile în conformitate cu reglementările.
Îndepărtează piesele de lucru individuale după prelucrare din mașina de fabricație sau din mașina-unealtă. În cazul unei benzi transportoare, aceasta implică o mișcare rapidă și continuă.
No competences in this bucket.
Fabricarea de armament greu (artilerie, arme mobile, lansatoare de rachete, tuburi de torpile, mitraliere grele), arme de calibru mic (revolvere, pistoale, mitraliere ușoare), arme și pistoale cu aer comprimat sau cu gaz, precum și muniție de război. De asemenea, fabricarea armelor de vânătoare, a armelor de tir sau a armelor de protecție, precum și a munițiilor și a dispozitivelor explozive precum bombele, minele și torpilele.
Fabricarea de cuve, bidoane, butoaie cilindrice, găleți, cutii, prin procese de prelucrare a metalelor.
Fabricarea de cuptoare electrice și de instalații pentru încălzirea apei prin procese de prelucrare a metalelor.
Fabricarea de generatoare cu aburi sau de alte generatoare cu vapori, fabricarea de instalații auxiliare pentru a fi utilizate cu generatoarele cu aburi: condensatori, sisteme de economisire, cazane de apă supraîncălzită, colectoare și acumulatoare de aburi. Fabricarea de reactoare nucleare, piese pentru cazane marine sau de energie electrică. De asemenea, fabricarea de sisteme de conducte, care cuprinde prelucrarea ulterioară a țevilor, în general pentru a fabrica conducte sau sisteme de conducte sub presiune, precum și lucrările de proiectare și construcție conexe.
Fabricarea de rezervoare, cisterne și recipiente similare din metal, de tipul celor instalate în mod normal ca dispozitive fixe pentru depozitare sau fabricație. Fabricarea de recipiente din metal pentru gaze comprimate sau lichefiate.
Fabricarea de structuri metalice pentru construcții.
Diverse metode de prelucrare a fierului și a aliajelor de fier, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil și fonta brută.
Procese metalice legate de diferite tipuri de metal, cum ar fi procesele de turnare, procesele de tratare termică, procesele de reparație și alte procese de fabricare a metalelor.
Aplicațiile teoretice și practice ale științei care studiază acțiunea deplasărilor și a forțelor asupra organismelor fizice în dezvoltarea mașinilor și a dispozitivelor mecanice.
Varietatea de tehnologii de tăiere, cum ar fi programele informatice sau mecanica, procesele de tăiere cu laser, cu ferăstrăul, frezarea etc.
Calitățile și aplicațiile diferitelor tipuri de burghie, cum ar fi burghiele carotiere, burghiele cu punct de centrare, burghiele freză și altele.
No competences in this bucket.
Inspectează și netezește suprafețe rugoase din oțel și metal.
Utilizează instrumente și programe de referințe încrucișate, întocmind liste cu numele și numerele liniilor, pentru a identifica numerele de serie, descrierile și vânzătorul ca sursă de origine.
Respectă standardele de precizie specifice unei organizații sau unui produs în prelucrarea metalelor, care sunt implicate în procese precum gravarea, tăierea precisă, sudarea.
Citește și interpretează resurse tehnice, cum ar fi desenele în format digital sau pe suport de hârtie, precum și datele de ajustare, pentru a instala în mod corect o mașină sau un instrument de lucru sau pentru a asambla echipamente mecanice.
Efectuează întreținerea periodică, inclusiv cu efectuarea de posibile corecturi și modificări, a unei mașini sau mașini-unelte pentru a se asigura că rămâne într-o stare adecvată de producție.
Utilizează diferite tehnici pentru a se asigura că produsele respectă standardele și specificațiile de calitate. Supraveghează defectele, ambalajele și returnările de produse în diferite departamente de producție.
Aplică principiile ergonomice în organizarea locului de muncă, în timp ce manevrează manual echipamentele și materialele.
Inspectează și marchează părți ale piesei de lucru pentru a indica modul în care acestea se vor integra în produsul finit.
Oferă consiliere tehnicienilor de revizii în cazul unor avarii la echipamente și al altor sarcini de reparații tehnice.
Transport obiecte grele, utilizând echipamente de ridicare, cum ar fi macarale, elevatoare cu furcă etc.
Poartă echipament de protecție relevant și necesar, cum ar fi ochelarii de protecție sau alt tip de protecție pentru ochi, căștile de protecție, mănușile de protecție.
Păstrează registre privind progresul activității, inclusiv timpul, defectele, defecțiunile etc.
Setează și dă comenzi unei mașini prin trimiterea datelor corespunzătoare și introducerea în controlerul (computerului) corespunzător produsului prelucrat dorit.
Evaluează când să se investească în înlocuirea mașinilor sau a mașinilor-unelte și ia măsurile necesare.
Ține evidența defectelor mașinii, a intervențiilor și a neregulilor pentru controlul calității.