combustibili gazoși
Diversele calități, pericole și aplicații ale combustibililor gazoși, cum ar fi oxiacetilenă, oxi-benzină, oxi-hidrogen și alții.
Sudorii utilizează echipamente de sudură pentru a îmbina piese metalice. Pot folosi procese de sudură prin fuziune bazate pe diferite tehnici și materiale. De asemenea, efectuează o simplă inspecție vizuală a sudurilor.
No competences in this bucket.
No competences in this bucket.
Diversele calități, pericole și aplicații ale combustibililor gazoși, cum ar fi oxiacetilenă, oxi-benzină, oxi-hidrogen și alții.
Proprietatea metalelor de a transmite căldura.
Comportamentul lichidelor și gazelor care reprezintă un pericol grav de explozie și incendiu, precum și sistemele adecvate de manipulare și de depozitare eficientă a acestora.
Cerințele, specificațiile și ghidurile naționale și internaționale prin care se asigură că produsele, serviciile și procesele sunt de bună calitate și adecvate scopului.
Diferite metode de sudare a bucăților de metal utilizând diverse echipamente, cum ar fi sudarea cu acetilenă și oxigen, sudarea cu arc metalic și gaz și sudarea cu gaz inert tungsten.
Varietatea de tehnologii de tăiere, cum ar fi programele informatice sau mecanica, procesele de tăiere cu laser, cu ferăstrăul, frezarea etc.
Temperatura ideală a uneltelor și a mașinilor, echipate cu torțe, pentru a prelucra diverse piese metalice.
Calitățile, specificațiile, aplicațiile și reacțiile la diferite procese de fabricare a diferitelor tipuri de metale, cum ar fi oțel, aluminiu, alamă, cupru și altele.
Utilizează instrumentele și măsurătorile corespunzătoare pentru a îndoi, plia și curba obiectele din plăci de metal în forma corectă.
Utilizează tehnici de sudură cu arc pentru a realiza suduri în condiții de presiune foarte mare, de obicei într-o cameră uscată submarină, cum ar fi un clopoțel de scufundare. Compensează consecințele negative ale presiunii ridicate asupra sudurii, cum ar fi un arc de sudură mai scurt și mai puțin constant.
Sudează pentru a îmbina piese de lucru metalice cu tungsten în gaze inerte (TIG). Prin acest procedeu de sudare cu arc, sudează piese de lucru metalice utilizând căldura produsă de un arc electric obținut între electrozi de metal din tungsten neconsumabili. Folosește argon sau heliu ca gaze inerte pentru a proteja sudura de contaminarea atmosferică.
Sudează piese de lucru din metal, preponderent oțel, utilizând amestecuri de gaze active precum amestecurile de argon, dioxidul de carbon și oxigenul.
Sudează piesele de prelucrat din metal laolaltă cu ajutorul unor gaze inerte sau al unor amestecuri de gaze, cum ar fi argonul și heliul. Această tehnică este utilizată de regulă pentru sudarea aluminiului și a altor metale neferoase.
Interpretează și înțelege planurile și desenele din procesele de producție, care includ reprezentări în două dimensiuni.
Inspectează și netezește suprafețe rugoase din oțel și metal.
Selectează metalul optim folosit pentru lipirea metalelor, cum ar fi metalele din zinc, plumb sau din cupru, în special pentru sudarea sau lipirea metalelor.
Unește bucăți de metal folosind materiale de lipit și de sudare.
Respectă standardele de precizie specifice unei organizații sau unui produs în prelucrarea metalelor, care sunt implicate în procese precum gravarea, tăierea precisă, sudarea.
Aplică și lucrează cu o varietate de tehnici în procesul de sudură cu arc electric, cum ar fi sudarea cu arc cu electrozi înveliți, sudarea MIG/MAG, sudarea cu arc electric în baie de metal, sudarea cu arc electric cu sârmă tubulară sau altele.
Identifică problemele în funcționare, decide ce să facă cu privire la acestea și raportează în consecință.
Se asigură că echipamentul necesar este pus la dispoziție, pregătit și disponibil pentru a fi utilizat înainte de începerea procedurilor.
Asigură temperatura necesară, de obicei constantă, a pieselor de lucru metalice prelucrate, în timpul proceselor de fabricație a metalelor.
Observă și identifică diferite tipuri de imperfecțiuni în piesele de lucru din metal sau în produsele finite. Recunoaște cea mai potrivită metodă de rezolvare a problemei, care ar putea fi cauzată de coroziune, rugină, ruperi, scurgeri și alte semne de uzură.
Efectuează încercări care trec un sistem, un utilaj, un instrument sau alte echipamente prin intermediul unei serii de acțiuni în condiții reale de funcționare, pentru a evalua fiabilitatea și adecvarea acestora în vederea îndeplinirii sarcinilor și pentru a ajusta setările în mod corespunzător.
Interpretează și înțelege planuri și desene în procesele de fabricație, care includ reprezentări în trei dimensiuni.
Lucrează cu combustibili și realizează stocarea acestora, odată cu evaluarea riscurilor și pericolelor potențiale ale acestora.
Supraveghează datele prezentate de un instrument de măsură în ceea ce privește măsurarea presiunii, temperaturii, grosimii unui material și altele.
Operează o lampă de tăiere alimentată cu gaz de oxiacetilenă în condiții de siguranță pentru a executa procese de sudură pe o piesă de lucru.
Utilizează echipament de sudură pentru topirea și unirea bucăților de metal sau de oțel; poartă ochelari de protecție în timpul procesului de lucru.
Poartă echipament de protecție relevant și necesar, cum ar fi ochelarii de protecție sau alt tip de protecție pentru ochi, căștile de protecție, mănușile de protecție.
Pune în ordine și aranjează elementele componente pentru a le asambla în mod corect conform schițelor și planurilor tehnice.
Recunoaște semnele reacțiilor de oxidare ale metalelor cu mediul, care duc la ruginire, formarea petelor de coroziune în cupru, coroziune fisurantă sub sarcină și altele; estimează gradul de coroziune.
Repară plăci de metal îndoite sau fisurate.
Aplică principii, politici și reglementări instituționale menite să garanteze un loc de muncă sigur pentru toți angajații.
Aplică procedurile relevante de sănătate și siguranță în construcții pentru a preveni accidentele, poluarea și alte riscuri.
Îndepărtează piesele de lucru individuale după prelucrare din mașina de fabricație sau din mașina-unealtă. În cazul unei benzi transportoare, aceasta implică o mișcare rapidă și continuă.
No competences in this bucket.
Caracteristicile tangibile ale unui produs, cum ar fi materialele, proprietățile și funcțiile acestuia, precum și diferitele aplicații, particularități, utilizări și cerințe privind asistența în legătură cu acesta.
Fabricarea de generatoare cu aburi sau de alte generatoare cu vapori, fabricarea de instalații auxiliare pentru a fi utilizate cu generatoarele cu aburi: condensatori, sisteme de economisire, cazane de apă supraîncălzită, colectoare și acumulatoare de aburi. Fabricarea de reactoare nucleare, piese pentru cazane marine sau de energie electrică. De asemenea, fabricarea de sisteme de conducte, care cuprinde prelucrarea ulterioară a țevilor, în general pentru a fabrica conducte sau sisteme de conducte sub presiune, precum și lucrările de proiectare și construcție conexe.
Fabricarea de cabluri metalice, benzi împletite și alte articole de acest tip, cabluri izolate sau neizolate, care nu pot fi utilizate ca conductor de electricitate, sârmă acoperită sau umplută, precum și sârmă ghimpată, garduri din sârmă, grilaje, plase din sârmă, pânze metalice etc. Fabricarea de electrozi înveliți pentru sudură cu arc electric, cuie și agrafe, lanțuri și arcuri (cu excepția arcurilor pentru ceasuri), precum și lamele pentru arcuri.
Metode, procese și restricții legate de imprimarea pe mașini care produc mari cantități și dimensiuni de materiale grafice de imprimate.
Materialele, cum ar fi hârtia, folia, foliile metalice și sticla, pe care pot fi transferate texte sau desene prin aplicarea unei cerneluri prin presiune directă sau prin intermediul unor rulouri intermediare.
Piesele mecanice de la bordul ambarcațiunilor și al vapoarelor. Înțelegerea detaliilor tehnice și participarea la discuțiile referitoare la subiecte conexe, pentru a rezolva problemele legate de mecanică.
Diverse metode de prelucrare a fierului și a aliajelor de fier, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil și fonta brută.
Diverse metode de prelucrare a metalelor neferoase și aliajelor, cum ar fi cuprul, zincul și aluminiul.
Procesul de reproducere a obiectelor 3D prin utilizarea de tehnologii de imprimare 3D.
Procese metalice legate de diferite tipuri de metal, cum ar fi procesele de turnare, procesele de tratare termică, procesele de reparație și alte procese de fabricare a metalelor.
Procedurile de întreținere și revizia tehnică a mașinilor care produc materiale grafice imprimate.
Modul în care forțele energetice interacționează și afectează componentele din autovehicule, cum ar fi automobile, autobuze, cărucioare pentru invalizi și alte vehicule motorizate.
Domeniu multidisciplinar de inginerie care combină principii de inginerie electrică, inginerie în domeniul telecomunicațiilor, inginerie de control, inginerie informatică și inginerie mecanică în proiectarea de produse și procese de fabricație. Combinarea acestor domenii de inginerie permite proiectarea și dezvoltarea unor dispozitive „inteligente”, precum și realizarea unui echilibru optim între structura mecanică și control.
Conservarea și restaurarea produselor și sistemelor, precum și metodele și logistica acestor practici.
Ramura ingineriei care implică proiectarea, operarea, fabricarea și aplicarea roboților. Robotica face parte din ingineria mecanică, ingineria electrică și informatica și se suprapune cu mecatronica și cu ingineria automatizării.
Tehnicile și procesele de reproducere a textului și a imaginilor utilizând un formular de tip „master” sau șablon, cum ar fi imprimarea tipografică, gravura și imprimarea cu laser.
Setul de tehnologii care determină funcționarea automată a unui proces, sistem sau aparat prin utilizarea sistemelor de comandă.
Diferitele tehnici de îndoire a tablelor metalice și legătura lor cu activități precum asamblarea, proiectarea și întreținerea.
Diferitele tehnologii utilizate pentru șlefuirea, lustruirea și polizarea pieselor de lucru metalice prefabricate.
Utilizează foarfece specializat greu pentru a tăia obiecte din tablă metalică în condiții de siguranță.
Sudează folosind echipamente care funcționează pe baza unei reacții exoterme alimentate cu termit.
Centrează și aranjează piese din oțel și metalice pentru asamblarea produselor complete; folosește sculele de mână și aparatele de măsură corespunzătoare.
Diagnostichează și detectează disfuncționalitățile în cadrul componentelor și sistemelor mecanice și elimină, înlocuiește sau repară aceste componente atunci când este necesar. Execută sarcini de întreținere preventivă a echipamentelor, cum ar fi stocarea componentelor de mecatronică în spații curate, în care nu există praf și umiditate.
Diagnostichează și detectează defecțiuni ale componentelor și sistemelor robotice și demontează, înlocuiește sau repară aceste componente atunci când este necesar. Execută sarcini de întreținere preventivă a echipamentelor, cum ar fi stocarea componentelor robotice în spații curate, fără praf și fără umiditate.
Inspectează și asigură calitatea metalelor sudate prin diferite tehnici de testare.
Utilizează instrumente TIC grafice, cum ar fi Autodesk Maya, Blender, care permit editarea digitală, modelarea, redarea și compoziția grafică. Aceste instrumente se bazează pe reprezentarea matematică a obiectelor tridimensionale.
Utilizează aparatul de tăiat cu plasmă, care forțează un jet îngust de plasmă printr-o duză pentru topirea metalului, și un jet de gaz care înlătură metalul topit.
Operează o lampă de tăiere oxiacetilenică pentru a tăia metal, care utilizează o reacție de oxidare combinată cu căldură, permițând o reacție rapidă cu fierul și oțelul, dar fără efecte asupra altor materiale. Apropie flacăra la viteza potrivită pentru a permite ca reacția exotermă să se mențină prin grosimea obiectului care urmează să fie tăiat.
Operează echipamente pentru diferite tipuri de documente imprimate, ajustând fontul, dimensiunea și greutatea hârtiei. Acest lucru permite elementelor de ridicare și de coborâre să fie plasate corect.
Aplică un agent de curățare chimică, cum ar fi clorura de amoniu, colofoniul, acidul clorhidric, clorura de zinc, boraxul și altele, care elimină oxidarea metalelor îmbinate în cadrul proceselor de lipire, de brazare și sudare.
Aplică un tratament pregătitor, prin procese mecanice sau chimice, piesei de lucru înainte de operațiunea principală.
Aplică și lucrează cu o varietate de tehnici în procesul de brazare, cum ar fi brazarea cu flacără, sudura prin lipire, brazarea prin imersie sau altele.
Aplică și lucrează cu o varietate de tehnici în procesul de lipire, cum ar fi lipirea moale, lipirea cu aliaj de argint, lipirea prin inducție, lipirea cu rezistențe, lipirea țevilor, lipirea mecanică și lipirea aluminiului.
Aplică și lucrează cu o varietate de tehnici în ceea ce privește procesul de sudură a pieselor metalice sub presiune exercitată de electrozi, cum ar fi sudura prin proiecție, sudura pe puncte a electrozilor radiologici, sudura prin sondaj a electrozilor eterogeni și altele.
Asigură presiunea necesară, de obicei constantă, a gazului, care face parte dintr-o mașină sau dintr-un instrument, cum ar fi echipamentul de ardere cu torță, folosit pentru prelucrarea pieselor metalice în procesele de fabricație a metalelor.
Citește și înțelege planuri standard și desene ale echipamentelor și ale proceselor.
Citește și interpretează resurse tehnice, cum ar fi desenele în format digital sau pe suport de hârtie, precum și datele de ajustare, pentru a instala în mod corect o mașină sau un instrument de lucru sau pentru a asambla echipamente mecanice.
La proiectarea produselor, determină dacă materialele sunt adecvate și disponibile pentru producție.
Efectuează operațiuni curente de întreținere a echipamentelor. Recunoaște și identifică defectele minore ale echipamentelor și efectuează reparații, dacă este cazul.
Testează piese de lucru prelucrate sau produse pentru defecte de bază.
Prinde buteliile de gaz în condiții de siguranță și se asigură că acestea respectă reglementările în materie de siguranță și sănătate.
Verifică materiale de construcții pentru identificarea daunelor, a umidității, a pierderii sau a altor probleme înainte de utilizarea materialului.
Inspectează și marchează părți ale piesei de lucru pentru a indica modul în care acestea se vor integra în produsul finit.
Utilizează echipamente concepute pentru procese de brazare pentru topirea și îmbinarea bucăților de metal sau oțel.
Utilizează echipament de sudură pentru topirea și lipirea bucăților de metal sau oțel, cum ar fi pistolul de lipit, aparatul de sudură, fierul alimentat cu gaz și altele.
Măsoară dimensiunea unei părți prelucrate atunci când o verifică și o marchează pentru a vedea dacă respectă standardul folosind un echipament de măsurare de precizie bi- și tridimensională, cum ar fi un etrier, un micrometru și un ecartament de măsurare.
Operează o mașină de tăiat cu gas de oxiacetilenă în condiții de siguranță pentru a realiza tăierea unei piese de lucru.
Pregătește piesele de lucru din metal sau din alte materiale pentru procesele de îmbinare, curățând piesele de lucru, verificând măsurătorile acestora în raport de planul tehnic și marcând piesele în locurile în care se va realiza îmbinarea.
Păstrează registre privind progresul activității, inclusiv timpul, defectele, defecțiunile etc.
Operează sistemul de control al proceselor sau sistemul automatizat (PAS) utilizat pentru a controla în mod automat un proces de producție.