standarde de calitate
Cerințele, specificațiile și ghidurile naționale și internaționale prin care se asigură că produsele, serviciile și procesele sunt de bună calitate și adecvate scopului.
Operatorii la mașini de laminat instalează și supraveghează mașinile de laminat metale proiectate pentru a forma piese metalice de lucru în forma dorită trecându-le prin una sau mai multe perechi de role pentru a reduce grosimea metalului și pentru a-i conferi omogenitate. De asemenea, aceștia țin cont de temperatura corespunzătoare pentru acest proces de laminare.
No competences in this bucket.
No competences in this bucket.
Cerințele, specificațiile și ghidurile naționale și internaționale prin care se asigură că produsele, serviciile și procesele sunt de bună calitate și adecvate scopului.
Calitățile, specificațiile, aplicațiile și reacțiile la diferite procese de fabricare a diferitelor tipuri de metale, cum ar fi oțel, aluminiu, alamă, cupru și altele.
No competences in this bucket.
No competences in this bucket.
Se asigură că mașina este alimentată cu materialele necesare și adecvate și controlează plasarea sau alimentarea și extragerea automată a pieselor de lucru din mașinile sau mașinile-unelte de pe linia de producție.
Identifică problemele în funcționare, decide ce să facă cu privire la acestea și raportează în consecință.
Se asigură că echipamentul necesar este pus la dispoziție, pregătit și disponibil pentru a fi utilizat înainte de începerea procedurilor.
Asigură temperatura necesară, de obicei constantă, a pieselor de lucru metalice prelucrate, în timpul proceselor de fabricație a metalelor.
Efectuează încercări care trec un sistem, un utilaj, un instrument sau alte echipamente prin intermediul unei serii de acțiuni în condiții reale de funcționare, pentru a evalua fiabilitatea și adecvarea acestora în vederea îndeplinirii sarcinilor și pentru a ajusta setările în mod corespunzător.
Furnizează sculele și obiectele necesare pentru mașini pentru un anumit scop de producție. Monitorizează stocul și realimentează atunci când este necesar.
Supraveghează datele prezentate de un instrument de măsură în ceea ce privește măsurarea presiunii, temperaturii, grosimii unui material și altele.
Verifică în mod continuu instalarea și executarea automată a mașinii sau face controale periodice. Dacă este necesar, înregistrează și interpretează date legate de condițiile de funcționare a instalațiilor și echipamentelor, în vederea identificării anomaliilor.
Monitorizează prelucrarea unei piese de lucru, cum ar fi o piesă de metal sau lemn mutată liniar peste o mașină de fabricat electricitate statică.
Poartă echipament de protecție relevant și necesar, cum ar fi ochelarii de protecție sau alt tip de protecție pentru ochi, căștile de protecție, mănușile de protecție.
Setează și dă comenzi unei mașini prin trimiterea datelor corespunzătoare și introducerea în controlerul (computerului) corespunzător produsului prelucrat dorit.
Evaluează ce piese de lucru prelucrate defectuoase nu respectă standardul stabilit și trebuie eliminate și sortează deșeurile în conformitate cu reglementările.
Îndepărtează piesele de lucru individuale după prelucrare din mașina de fabricație sau din mașina-unealtă. În cazul unei benzi transportoare, aceasta implică o mișcare rapidă și continuă.
Procesul implicat în construcția unei mașini de laminat și a diverse tipuri de role utilizate în procesul de prelucrare a metalului prin laminare, cum ar fi rolele de lucru, rolele de rezervă, dispozitivele de schimbare a rolelor, sistemele de răcire și de lubrifiere, pinioanele, sistemul de echilibrare a laminării și altele.
Diferitele tehnici și tehnologii utilizate în procesele de laminare la cald pentru fabricarea metalelor, cum ar fi încălzirea de piese brute, laminarea grosieră (laminare inversată), laminarea fină (laminare continuă), răcirea benzilor, recepție și altele.
Fabricarea articolelor din metal care pot fi prinse de o ușă pentru a susține funcția și aspectul acesteia. Fabricarea de lacăte, broaște, chei, balamale și articole similare, precum și componente hardware pentru clădiri, mobilier, vehicule etc.
Fabricarea de cutii din tinichea și conserve pentru produse alimentare, tuburi și cutii flexibile, precum și de elemente de închidere metalice.
Fabricarea de veselă, vase de gătit, obiecte pentru așezarea mesei și ustensile neelectrice care se utilizează la masă sau în bucătărie.
Fabricarea de cuve, bidoane, butoaie cilindrice, găleți, cutii, prin procese de prelucrare a metalelor.
Fabricarea de cuptoare electrice și de instalații pentru încălzirea apei prin procese de prelucrare a metalelor.
Fabricarea de generatoare cu aburi sau de alte generatoare cu vapori, fabricarea de instalații auxiliare pentru a fi utilizate cu generatoarele cu aburi: condensatori, sisteme de economisire, cazane de apă supraîncălzită, colectoare și acumulatoare de aburi. Fabricarea de reactoare nucleare, piese pentru cazane marine sau de energie electrică. De asemenea, fabricarea de sisteme de conducte, care cuprinde prelucrarea ulterioară a țevilor, în general pentru a fabrica conducte sau sisteme de conducte sub presiune, precum și lucrările de proiectare și construcție conexe.
Fabricarea de rezervoare, cisterne și recipiente similare din metal, de tipul celor instalate în mod normal ca dispozitive fixe pentru depozitare sau fabricație. Fabricarea de recipiente din metal pentru gaze comprimate sau lichefiate.
Fabricarea de structuri metalice pentru construcții.
Fabricarea de uși, ferestre și ramele acestora, de obloane și porți din metal, precum și a pereților despărțitori de camere din metal pentru fixare în pardoseală.
Diverse metode de prelucrare a fierului și a aliajelor de fier, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil și fonta brută.
Procese metalice legate de diferite tipuri de metal, cum ar fi procesele de turnare, procesele de tratare termică, procesele de reparație și alte procese de fabricare a metalelor.
Metodă de control al calității care utilizează statistici pentru monitorizarea proceselor.
Aplicațiile teoretice și practice ale științei care studiază acțiunea deplasărilor și a forțelor asupra organismelor fizice în dezvoltarea mașinilor și a dispozitivelor mecanice.
Cea mai optimă rotație sau durată a ciclului și calitatea generală a unui instrument sau a proceselor unei mașini.
Varietatea de tehnologii și tehnici, cum ar fi forjarea, presarea, ștanțarea, laminarea și altele, utilizate pentru procesele de formare în fabricarea produselor din metal.
Operează o mașină de laminat proiectată pentru a forma metal la cald imediat peste temperatura de recristalizare după turnare, o supraveghează și o exploatează conform reglementărilor.
Operează o mașină de laminat proiectată pentru a forma metal la rece imediat sub temperatura de recristalizare, fiind răcit după turnare, o supraveghează și o exploatează în conformitate cu reglementările.
Inspectează și netezește suprafețe rugoase din oțel și metal.
Încălzește oțel și metale în foc; ajustează și reglează comenzile de încălzire pentru a ajunge la temperatura corespunzătoare de turnare.
Citește și înțelege planuri standard și desene ale echipamentelor și ale proceselor.
Citește și interpretează resurse tehnice, cum ar fi desenele în format digital sau pe suport de hârtie, precum și datele de ajustare, pentru a instala în mod corect o mașină sau un instrument de lucru sau pentru a asambla echipamente mecanice.
Testează piese de lucru prelucrate sau produse pentru defecte de bază.
Efectuează întreținerea periodică, inclusiv cu efectuarea de posibile corecturi și modificări, a unei mașini sau mașini-unelte pentru a se asigura că rămâne într-o stare adecvată de producție.
Utilizează diferite tehnici pentru a se asigura că produsele respectă standardele și specificațiile de calitate. Supraveghează defectele, ambalajele și returnările de produse în diferite departamente de producție.
Înțelege și evaluează modelele și limbajul simbolic ale sistemului de toleranțe și dimensiuni geometrice (GT&T), care indică toleranțele tehnice.
Inspectează și marchează părți ale piesei de lucru pentru a indica modul în care acestea se vor integra în produsul finit.
Monitorizează fluxul pieselor de lucru de pe banda transportoare la prelucrarea acestora de către mașină pentru a asigura productivitatea optimă.
Oferă consiliere tehnicienilor de revizii în cazul unor avarii la echipamente și al altor sarcini de reparații tehnice.
Transport obiecte grele, utilizând echipamente de ridicare, cum ar fi macarale, elevatoare cu furcă etc.
Configurează designul dorit al produsului în dispozitivul de control al mașinii-unealtă cu comandă numerică pentru fabricarea produsului.
Păstrează registre privind progresul activității, inclusiv timpul, defectele, defecțiunile etc.
Utilizează programe pentru producție asistată pe calculator (CAM) pentru a controla utilajele și mașinile-unelte în procesele de creare, modificare, analiză sau optimizare ca parte a proceselor de fabricație a pieselor de lucru.
Verifică calitatea materialelor de bază utilizate pentru producția de produse semifinite și finite prin evaluarea unora dintre caracteristicile sale și, dacă este necesar, selectează eșantioane de analizat.
Ține evidența defectelor mașinii, a intervențiilor și a neregulilor pentru controlul calității.